繼電器通常由電磁元件,、觸點(diǎn)元件兩部分組成,。繼電器故障檢修也是從這兩方面入手的，下面凌創(chuàng)輝電子介紹怎樣處理繼電器常見故障,。

1,、電磁元件的故障及檢修


       電磁元件的故障主要在線圈及動,、靜鐵芯部分。

①線圈故障

       線圈故障通常有線圈絕緣損壞,；受機(jī)械傷形成匝間短路或接地或者電源電壓過低,，動、靜鐵芯接觸不嚴(yán)密,，使通過線圈電流過大,，線圈發(fā)熱導(dǎo)致燒毀，可重繞線圈,。如線圈通電后銜鐵不吸合,，可能是線圈引出線脫焊，檢查后重焊即可,。



②鐵芯故障

       鐵芯如通電后銜鐵吸不上,，可能是線圈斷線動、靜鐵芯之間有異物,，電源電壓過低等造成的,。

       通電后銜鐵噪聲大，可能是動,、靜鐵芯接觸面不平整,，或有油污染造成的可取下線圈，銼平或磨平其接觸面，如有油污可進(jìn)行清洗,。短路環(huán)斷裂也會引起噪聲大,。

       斷電后，銜鐵不能立即釋放,，可能是動鐵芯被卡住,、鐵芯氣隙太小、性不良,，鐵芯接觸面有油污等造成的檢修時(shí)可調(diào)整氣隙使其在0.02-0.05mm或更換彈簧,。

2、觸點(diǎn)元件故障及檢修

       觸點(diǎn)元件的故障一般有觸點(diǎn)過熱,、磨損,、熔焊等。引起觸點(diǎn)過熱的原因有容量不夠,，觸點(diǎn)壓力不夠,，外表氧化或不清潔等；引起磨損原因有觸點(diǎn)容量太小,，電弧溫度過高使觸點(diǎn)金屬氧化等,；引起觸點(diǎn)熔焊的原因有電弧溫度過高，或觸點(diǎn)嚴(yán)重跳動等,?？砂匆韵路椒z查及處理。

       檢查觸點(diǎn)表面情況,，如觸點(diǎn)表面氧化,，對銀觸點(diǎn)可不作修理，對銅觸點(diǎn)可用油光銼刀銼平或用電工刀輕輕刮去表面的氧化層,。觸點(diǎn)外表不清潔,，可用汽油或四氯化碳清洗,；觸點(diǎn)外表有灼傷燒毛痕跡，可用油光銼或小刀整修，但不要用砂布或砂紙來打磨,，以免殘留砂粒,，造成接觸不良,。觸點(diǎn)如果熔焊,，應(yīng)更換觸點(diǎn)。如因觸點(diǎn)容量太小造成,，則應(yīng)更換容量大一級的繼電器,。如觸點(diǎn)壓力不夠，可調(diào)整彈簧或更換彈簧來增大壓力,。若壓力仍不夠,，則應(yīng)更換觸點(diǎn),。