壓力繼電器是利用液體的壓力來啟閉電氣觸點(diǎn)的液壓電氣轉(zhuǎn)換元件,。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到壓力繼電器的調(diào)定值時(shí),發(fā)出電信號(hào),，使電氣元件動(dòng)作,，使油路卸壓,、換向,，執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)順序動(dòng)作,，或關(guān)閉電動(dòng)機(jī)使系統(tǒng)停止工作,，起平安維護(hù)作用等,。

一,、無信號(hào)輸出

       原因分析：進(jìn)油管變形,，管接頭漏油，橡皮薄膜變形或失去彈性,，閥芯卡死,，彈簧出現(xiàn)永久變形或調(diào)壓過高，接觸螺釘,、杠桿等調(diào)節(jié)不當(dāng),，微動(dòng)開關(guān)損壞,。

       關(guān)鍵問題：壓力信號(hào)沒有轉(zhuǎn)換成電信號(hào)

       排除措施：更換管子，擰緊管接頭,，更換薄膜片,，清洗、配研閥芯,，更換彈簧,，調(diào)整合理，合理調(diào)整杠桿等得位置,，更換微動(dòng)開關(guān),。

二、靈敏度差

       原因分析：閥芯移動(dòng)時(shí)摩擦力過大,，轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)等裝配不良,，運(yùn)動(dòng)件失靈，微動(dòng)開關(guān)接觸行程太長(zhǎng),。

       關(guān)鍵問題：信號(hào)轉(zhuǎn)換緩慢

       排除措施：裝配,、調(diào)整要合理，使閥芯等動(dòng)作靈活,，合理調(diào)整杠桿等位置,。



三、易發(fā)誤信號(hào)

       原因分析：進(jìn)油口阻尼孔太大,，系統(tǒng)沖壓壓力太大,，電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)。

       關(guān)鍵問題：出現(xiàn)不該有的信號(hào)轉(zhuǎn)換

       措施排除：適當(dāng)減少阻尼孔,，控制管路上增設(shè)阻尼管以減弱壓力沖擊,，電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮必要的聯(lián)鎖等。

四,、不起氣流作用或調(diào)節(jié)范圍小

       原因分析：閥的配合間隙過大,，有嚴(yán)重的內(nèi)泄漏，單向節(jié)流閥中的單向閥密封不良或彈簧變形,，流量閥在打開口時(shí)閥芯卡死,，流量閥在小開口時(shí)節(jié)流口堵塞。

       關(guān)鍵問題：通過流量閥的液體過多,。

       措施排除：恢復(fù)閥體或更換閥芯,，研磨單向閥閥座，更換彈簧,，拆開清洗并修復(fù),，沖刷、清洗，過濾油液,。

五,、執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定，有時(shí)快時(shí)慢或跳動(dòng)現(xiàn)象

       原因分析：節(jié)流口堵塞的周期性變化,，即時(shí)堵時(shí)通,，泄漏的周期性變化，負(fù)載的變化,，油溫的變化,，各類彌補(bǔ)裝置（負(fù)載、溫度）失靈,，不起穩(wěn)速作用。

       關(guān)鍵問題：通過閥的流量不穩(wěn)定,。

       措施排除：嚴(yán)格過濾油液或更換新油,，對(duì)負(fù)載變化較大，速度穩(wěn)定性要求較高的系統(tǒng)應(yīng)采用調(diào)速閥,，控制溫升,，油溫升高和穩(wěn)定后，再調(diào)一次節(jié)流閥開口,，修復(fù)調(diào)速閥中的減壓閥或溫度彌補(bǔ)裝置,。