1.當首先用于安全保護時，將壓力繼電器設置在夾緊液壓缸的一端,。液壓泵啟動后,，先夾緊工件。此時,，夾緊液壓缸右腔中的壓力上升,。當達到壓力繼電器的設定值時，壓力繼電器動作,，發(fā)出電信號給2YA通電,，切割液壓缸進給切割。在處理過程中,，壓力繼電器微動開關的常開觸點總是閉合的,。如果工件未夾緊，壓力繼電器2關閉,，2YA斷電,，切割液壓缸立即停止進給，避免了工件未夾緊而被切斷的事故,。

 

2.實際用于控制執(zhí)行機構順序動作時,，液壓泵啟動后，先接通電源2YA,，液壓缸左腔充油,，推動活塞向右移動。當它碰到止動器(或死止動鐵)時,，系統(tǒng)壓力升高,，壓力繼電器發(fā)出電信號給1YA通電。高壓油進入液壓缸的左腔,，推動活塞向右移動,。此時,，如果3YA也通電，液壓缸的活塞快速向右移動,；如果3YA斷電,，液壓缸活塞緩慢向右移動，其緩慢移動速度由節(jié)流閥調(diào)節(jié),。

 

3.當再次用于卸載液壓泵時,，壓力繼電器不控制液壓泵停止轉動，而是控制兩位二通電磁閥將液壓泵5輸出的壓力油返回油箱卸載,。

 

4.最后,，當它用于液壓泵的開啟和關閉時,，有兩個液壓泵,，一個高壓小流量泵和一個低壓大流量泵。當活塞快速下降時,，兩個泵同時輸出壓力油。當液壓缸的活塞桿壓在工件上開始加壓時,，壓力繼電器在壓力油的作用下動作，觸發(fā)微動開關,，斷開常閉觸點，液壓泵停止工作,。降低液壓缸的速度,，減少加工過程中的功率消耗,。